*注：本篇法规已被《两用物项和技术进出口许可证管理办法》（发布日期：2005年12月31日 实施日期：2006年1月1日）废止商务部、海关总署公告
（2003年 第74号）
根据《
中华人民共和国对外贸易法》、《
中华人民共和国核出口管制条例》、《
中华人民共和国核两用品及相关技术出口管制条例》、《
中华人民共和国导弹及相关物项和技术出口管制条例》、《
中华人民共和国生物两用品及相关设备和技术出口管制条例》、《
有关化学品及相关设备和技术出口管制办法》及《
敏感物项和技术出口许可证暂行管理办法》，现公布《敏感物项和技术出口许可证管理目录》（见附件）。
本目录自2004年1月1日起执行。
附件：敏感物项和技术出口许可证管理目录
二00三年十二月十九日
附件： 敏感物项和技术出口许可证管理目录
说明：
一、本目录所列商品名称及描述均出自《
中华人民共和国核出口管制条例》、《
中华人民共和国核两用品及相关技术出口管制条例》、《
中华人民共和国生物两用品及相关设备和技术出口管制条例》、《
有关化学品及相关设备和技术出口管制办法》和《
中华人民共和国导弹及相关物项和技术出口管制条例》等相关出口管制法规所附《出口管制清单》以及为防扩散出口管制目的国家实施临时管制的物项和技术清单。
二、如本目录所列物项和技术的商品名称及描述与相关出口管制法规所附《出口管制清单》不一致时，以相关出口管制法规所附《出口管制清单》为准。
一、核出口管制清单所列物项和技术
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃（一）核材料 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃序 │ 商品名称 │ 描述 │海关编码│类┃
┃号 │ │ │ │别┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃1 │天然铀 及其化合物 │包括呈金属、合金、化合物或浓缩物形态的各种材料│28441000│1 ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃2 │贫化铀、钍及其化合│包括呈金属、合金、化合物或浓缩物形态的各种材料│28443000│1 ┃
┃ │物 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃3 │铀-235浓缩铀、钚及│包括呈金属、合金、化合物或浓缩物形态的各种材料│28442000│1 ┃
┃ │其化合物 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃4 │铀-233及其化合物 │包括呈金属、合金、化合物或浓缩物形态的各种材料│28444090│1 ┃
┃ │ │ │.10 │ ┃
┠──┴─────────┴───────────────────────┴────┴─┨
┃（二）核反应堆及为其专门设计的设备和部件 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃5 │核反应堆 │ │84011000│1 ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃6 │核反应堆压力容器( │专门设计或制造来用于容纳核反应堆的堆芯 │84014090│1 ┃
┃ │包括其顶板) │ │.10 │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃7 │核反应堆燃料装卸机│专门设计或制造用于在核反应堆中插入或取出燃料的│ │2 ┃
┃ │ │操作设备。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃8 │核反应堆控制棒和设│专门设计或制造用于控制核反应堆裂变过程的棒、支│84014090│1 ┃
┃ │备 │承结构或悬吊结构、棒驱动机构或棒导向管。 │.20 │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃9 │核反应堆压力管 │专门设计或制造用于容纳核反应堆燃料元件和一次冷│84014090│1 ┃
┃ │ │却剂的压力管，工作压力超过5.1MPa (740psi) │.30 │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃10 │锆管(铪与锆的重量 │其中铪与锆的重量比低于1：500的锆金属和合金的管│81099000│1 ┃
┃ │比低于1：500) │或组件。 │.10 │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃11 │一次冷却剂泵 │专门设计或制造用于循环核反应堆用一次性冷却剂的│84137090│1 ┃
┃ │ │泵。包括防止一次冷却剂渗漏的精密密封或多种密封│.20 │ ┃
┃ │ │的系统、全密封驱动泵，有惯性质量系统的泵，及鉴│ │ ┃
┃ │ │定为NC-1或相当标准的泵。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃12 │核反应堆内部构件 │专门设计或制造用于核反应堆的“核反应堆内部构件│84014020│1 ┃
┃ │ │”，包括堆芯支承柱、燃料通道、热屏蔽层、堆芯 │ │ ┃
┃ │ │缓冲层、堆芯栅格板和扩散板。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃13 │热交换器 │专门设计或制造用于核反应堆的一次冷却剂回路的热│84195000│1 ┃
┃ │ │交换器；对有一个中间液态金属冷却回路的液态金 │.10 │ ┃
┃ │ │属快增殖堆，用于将一回路侧的热量输送到中间冷却│ │ ┃
┃ │ │回路的热交换器。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃14 │蒸汽发生器 │专门设计或制造用于上述核反应堆内生成的热量(一 │84195000│1 ┃
┃ │ │回路侧)输送到进水(二回路侧)以产生蒸汽。 │.20 │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃15 │中子探测和测量仪表│专门设计或制造用于测定核反应堆堆芯内中子通量的│90308990│1 ┃
┃ │ │中子探测和测量仪表 │.10 │ ┃
┠──┴─────────┴───────────────────────┴────┴─┨
┃（三）核反应堆用非核材料 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃16 │氘及其氘化物(重水 │氘原子的氘以及氘与氢原子之比超过1：5000的任何 │28459000│1 ┃
┃ │除外) │其他氘化物。 │.10 │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃17 │重水(氧化氘) │氘原子且氘与氢原子之比超过1：5000的重水(氧化 │28451000│1 ┃
┃ │ │氘)。 │.10 │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃18 │核级石墨 │纯度高于百万分之五硼当量、密度大于1.50g/c立方 │38011000│1 ┃
┃ │ │米石墨。 │.10 │ ┃
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┃（四）辐照元件后处理厂以及为其专门设计或制造的设备 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃19 │辐照元件切割机 │这种设备用于切开燃料包壳，使辐照核材料能够被溶│ │2 ┃
┃ │ │解。包括专门设计的金属切割机，可能采用先进设备│ │ ┃
┃ │ │(如激光器)及专门设计或制造供后处理厂用来切割或│ │ ┃
┃ │ │剪切辐照燃料组件、燃料棒束或棒的遥控设备。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃20 │溶解器 │专门设计或制造供后处理厂用来溶解辐照核材料，并│ │2 ┃
┃ │ │能承受热、腐蚀性强的液体以及能远距离装料核维修│ │ ┃
┃ │ │的临界安全容器(例如小直径、环形或平板式的容 │ │ ┃
┃ │ │器)。溶解器通常接受切碎了的乏燃料。在这种临界 │ │ ┃
┃ │ │安全的容器内，辐照核材料被溶解在硝酸中，而剩余│ │ ┃
┃ │ │的壳片从工艺液流中被去掉。 │ │ ┃
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┃21 │溶剂萃取器和溶剂萃│专门设计或制造用于辐照燃料后处理厂的溶剂萃取 │ │2 ┃
┃ │取设备 │器，例如燃料塔或脉冲塔、混合澄清器或离心接触 │ │ ┃
┃ │ │器。溶剂萃取器必须能耐硝酸的腐蚀作用。溶剂萃取│ │ ┃
┃ │ │器通常由低碳不锈钢、钛、锆或其他优质材料，按极│ │ ┃
┃ │ │高标准(包括特种焊接和检查以及质量保证和质量控 │ │ ┃
┃ │ │制技术)加工制造而成。溶剂萃取器既接受溶解器中 │ │ ┃
┃ │ │出来的辐照燃料的溶液，又接受分离铀、钚和裂变产│ │ ┃
┃ │ │物的有机溶液。溶剂萃取设备通常设计得能满足严格│ │ ┃
┃ │ │的运行参数，例如很长的运行寿命，毋需维修或易于│ │ ┃
┃ │ │更换、操作和控制简便以及可适应工艺条件的各种变│ │ ┃
┃ │ │化。 │ │ ┃
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┃22 │化学溶液保存或贮存│专门设计或制造为辐照燃料后处理厂用的保存或贮存│ │2 ┃
┃ │容器 │容器。这种保存或贮存容器必须能耐硝酸的腐蚀作 │ │ ┃
┃ │ │用。保存或贮存容器通常用低碳不锈钢、钛或锆或其│ │ ┃
┃ │ │他优质材料制造。作用。保存或贮存容器通常用低碳│ │ ┃
┃ │ │不锈钢、钛或锆或其他优质材料制造。保存或贮存容│ │ ┃
┃ │ │器可设计成能远距离操作和维修，而且它们可具有下│ │ ┃
┃ │ │述控制核临界的特点：(1) 壁或内部结构至少有2%的│ │ ┃
┃ │ │硼当量，或 (2) 对于圆柱状容器来说，最大直径 │ │ ┃
┃ │ │175mm (7in)，或 (3) 对于平板式或环形容器来说，│ │ ┃
┃ │ │最大宽度75mm (3in)。 │ │ ┃
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┃23 │硝酸钚到氧化钚的转│专门设计或制造用于将硝酸钚转化为氧化钚、经特别│ │2 ┃
┃ │化系统 │配置以避免临界和辐射影响并且将毒性危害减到最小│ │ ┃
┃ │ │的完整系统。在大多数后处理设施中，这个最后的流│ │ ┃
┃ │ │程包括将硝酸钚溶液转变成二氧化钚。主要功能是：│ │ ┃
┃ │ │流程进料贮存和调节、沉淀和固/液分离、煅烧、产 │ │ ┃
┃ │ │品装运、通风、废物管理和流程控制。 │ │ ┃
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┃24 │氧化钚到金属钚的生│专门设计或制造用于生产金属钚、经特别配置以避免│ │2 ┃
┃ │产系统 │临界和辐射影响并且将毒性危害减到最小的完整系 │ │ ┃
┃ │ │统。这个流程可能与后处理设施有关，它涉及：通常│ │ ┃
┃ │ │用强腐蚀性氟化氢使二氧化钚氟化，产生氟化钚；然│ │ ┃
┃ │ │后用高纯度钙金属使氟化钚还原，产生金属钚和氟化│ │ ┃
┃ │ │钙渣。这个流程的主要功能是：氟化(例如涉及用贵 │ │ ┃
┃ │ │金属制造或作衬垫的设备)、金属还原(例如用陶瓷坩│ │ ┃
┃ │ │锅)、渣的回收、产品装运、通风、废物管理和流程 │ │ ┃
┃ │ │控制。 │ │ ┃
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┃（五）用于制造核反应堆燃料元件的工厂和为其专门设计或制造的设备 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃25 │用于制造核反应堆燃│核燃料元件是由核出口管制清单第一部分核材料所述│ │2 ┃
┃ │料元件的工厂和为其│的一种或多种源材料或特种可裂变材料制造的。对于│ │ ┃
┃ │专门设计或制造的设│氧化物燃料这一种最常用的燃料类型，常用芯块压 │ │ ┃
┃ │备 │制、烧结、研磨和分级的设备。直到密封于包壳内，│ │ ┃
┃ │ │混合氧化物燃料是在手套箱内操作的(或等效的箱 │ │ ┃
┃ │ │体)。在所有情况下，燃料被密封于一个合适的包壳 │ │ ┃
┃ │ │内，这种包壳是设计作为包装燃料的第一层外壳，以│ │ ┃
┃ │ │便在反应堆运行时提供适当的性能和安全。此外，在│ │ ┃
┃ │ │所有情况下，为保证可预计的和安全的燃料性能，必│ │ ┃
┃ │ │须按照最高标准精确控制流程、程序和设备。 │ │ ┃
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┃26 │通常直接接触或加工│ │ │2 ┃
┃ │或控制核材料生产流│ │ │ ┃
┃ │程的设备 │ │ │ ┃
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┃27 │将核材料封入包壳的│ │ │2 ┃
┃ │设备 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃28 │检验包壳或密封完整│ │ │2 ┃
┃ │性的设备 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃29 │检验密封燃料的最终│ │ │2 ┃
┃ │处理的设备 │ │ │ ┃
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┃30 │全自动芯块检查台 │专门设计或制造用于检验燃料芯块的最终尺寸和表面│ │2 ┃
┃ │ │缺陷。 │ │ ┃
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┃31 │自动焊接机 │专门设计或制造用于将端塞焊接于燃料细棒（或 │ │2 ┃
┃ │ │棒）。 │ │ ┃
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┃32 │自动化测试和检查台│专门设计或制造用于检验燃料细棒(或棒)成品密封 │ │2 ┃
┃ │ │性。典型地包括设备用于：(a) 细棒(或棒)端塞焊缝│ │ ┃
┃ │ │X射线监测，(b)冲压细棒(或棒)的氦检漏，(c)细棒 │ │ ┃
┃ │ │(或棒)的g射线扫描以检验内部燃料芯块的正确装 │ │ ┃
┃ │ │载。 │ │ ┃
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┃（六）铀同位素分离厂以及为其专门设计或制造的(除分析仪器外的)设备： ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃33 │同位素气体离心机 │气体离心机通常由一个(或几个)直径在75mm(3in)和 │84012000│1 ┃
┃ │ │400mm(16in)之间的薄壁圆筒组成。圆筒处在真空环 │ │ ┃
┃ │ │境中并且以大约300m/s或更高的线速度旋转，旋转时│ │ ┃
┃ │ │其中轴线保持垂直。为了达到高的转速，旋转构件的│ │ ┃
┃ │ │结构材料必须具有高的强度/密度比，而转筒组件及 │ │ ┃
┃ │ │其单个构件必须按高精度公差来制造以便使不平衡减│ │ ┃
┃ │ │到最小。与其他离心机不同，浓缩铀用的气体离心机│ │ ┃
┃ │ │的特点是：在转筒室中有一个(或几个)盘状挡板和一│ │ ┃
┃ │ │个固定的管列用来供应和提取UF6气体，其特点是至 │ │ ┃
┃ │ │少有三个单独的通道，其中两个与从转筒轴向转筒室│ │ ┃
┃ │ │周边伸出 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃34 │专门设计或制造用于│ │ │2 ┃
┃ │同位素分离的气体离│ │ │ ┃
┃ │心机的组件和构件 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃35 │同位素气体离心机转│用本节注释部分离心机转动构件所用材料的一种或一│84012000│1 ┃
┃ │筒组件 │种以上高强度/密度比材料制成的若干薄壁圆筒或一 │ │ ┃
┃ │ │些相互连接的薄壁圆筒；如果是相互连接的，则圆筒│ │ ┃
┃ │ │通过以下同位素气体离心机环或波纹管所述的弹性波│ │ ┃
┃ │ │纹管或环连接。转筒(如果是最终形式的话)装有以下│ │ ┃
┃ │ │同位素气体离心机挡板和同位素气体离心机顶盖/底 │ │ ┃
┃ │ │盖所述一个(或几个)内挡板和端盖。但是完整的组件│ │ ┃
┃ │ │可能只以部分组装形式交货。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃36 │同位素气体离心机转│专门设计或制造的厚度为12mm(0.5in)或更薄的直径 │84012000│1 ┃
┃ │筒 │在75mm(3in)和400mm (16in)之间、用本节注释部分 │ │ ┃
┃ │ │离心机转动构件所用材料的一种或一种以上高强度/ │ │ ┃
┃ │ │密度比材料制成的薄壁圆筒。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃37 │同位素气体离心机环│专门设计或制造用于局部支承转筒或把数个转筒连接│84012000│1 ┃
┃ │或波纹管 │起来的构件。波纹管是壁厚3mm (0.12in)或更薄的直│ │ ┃
┃ │ │径在75mm (3in)和400mm (16in)之间、用本节注释部│ │ ┃
┃ │ │分离心机转动构件所用材料的一种或一种以上高强度│ │ ┃
┃ │ │/密度比材料制成的有褶短圆筒。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃38 │同位素气体离心机挡│专门设计或制造的直径在75mm (3in)和400mm(16in) │84012000│1 ┃
┃ │板 │之间、用本节注释部分离心机转动构件所用材料的各│ │ ┃
┃ │ │种高强度/密度比材料之一制成的安装在离心机转筒 │ │ ┃
┃ │ │内的盘状构件，其作用是将排气室与主分离室隔开，│ │ ┃
┃ │ │在某些情况下帮助UF6气体在转筒的主分离室中循 │ │ ┃
┃ │ │环。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃39 │同位素气体离心机顶│专门设计或制造的直径在75mm (3in)和400mm (16in)│84012000│1 ┃
┃ │盖/底盖 │之间、用本节注释部分离心机转动构件所用材料的各│ │ ┃
┃ │ │种高强度/密度比材料之一制成的装在转筒端部的盘 │ │ ┃
┃ │ │状构件，这样就把UF6包容在转筒内，在有些情况下 │ │ ┃
┃ │ │还作为整体一部分支承、保持或容纳上轴承件(顶盖)│ │ ┃
┃ │ │或支持马达的旋转件和下轴承件(底盖)。 │ │ ┃
┠──┴─────────┴───────────────────────┴────┴─┨
┃注释：离心机转动构件所用材料是： ┃
┃（a）极限抗拉强度为2.05×109 N/平方米 (300000psi)或更高的马氏体钢； ┃
┃（b）极限抗拉强度为0.46×109 N/平方米 (67000psi)或更高的铝合金； ┃
┃（c）适合于复合结构用的纤维材料，其比模量应为12.3×106m或更高，比极限抗拉强度应为 ┃
┃0.3×106m或更高(“比模量”是用N/表示的杨氏模量除以用N/立方米表示的比重；“比极限抗拉 ┃
┃强度”是用N/平方米表示的极限抗拉强度除以用N/立方米表示的比重)。 ┃
┠───────────────────────────────────────────┨
┃1、转动构件所用材料 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃40 │极限抗拉强度为 │ │ │2 ┃
┃ │2.05W109N/平方米( │ │ │ ┃
┃ │300000psi)或更高的│ │ │ ┃
┃ │马氏体钢 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃41 │极限抗拉强度为 │ │ │2 ┃
┃ │0.46W109N/平方米（│ │ │ ┃
┃ │67000psi）或更高的│ │ │ ┃
┃ │铝合金 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃42 │玻璃纤维粗纱 │适合于复合结构用的玻璃纤维材料，其比模量应为 │70191200│1 ┃
┃ │ │12.3W106m或更高，比极限抗拉强度应为0.3W106 m │.10 │ ┃
┃ │ │或更高(“比模量”是用N/平方米表示的杨氏模量除 │ │ ┃
┃ │ │以用N/立方米表示的比重；“比极限抗拉强度” │ │ ┃
┃ │ │是用N/平方米表示的极限抗拉强度除以用N/立方米 │ │ ┃
┃ │ │表示的比重) │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃43 │玻璃纤维纱线 │适合于复合结构用的玻璃纤维材料，其比模量应为 │70191900│1 ┃
┃ │ │12.3W106m或更高，比极限抗拉强度应为0.3W106m │.12 │ ┃
┃ │ │或更高(“比模量”是用N/平方米表示的杨氏模量除 │ │ ┃
┃ │ │以用N/立方米表示的比重；“比极限抗拉强度”是用│ │ ┃
┃ │ │N/平方米表示的极限抗拉强度除以用N/立方米表示的│ │ ┃
┃ │ │比重) │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃44 │碳纤维纱线 │适合于复合结构用的碳纤维材料，其比模量应为 │68159900│1 ┃
┃ │ │12.3W106m或更高，比极限抗拉强度应为0.3W106m或 │.20 │ ┃
┃ │ │更高(“比模量”是用N/平方米表示的杨氏模量除以 │ │ ┃
┃ │ │用N/立方米表示的比重；“比极限抗拉强度”是用N/│ │ ┃
┃ │ │平方米表示的极限抗拉强度除以用N/立方米表示的比│ │ ┃
┃ │ │重) │ │ ┃
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┃2、静态部件 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃45 │磁悬浮轴承 │专门设计或制造的轴承组合件，由悬浮在充满阻尼介│ │2 ┃
┃ │ │质箱中的一个环形磁铁组成。该箱要用耐UF6的材料 │ │ ┃
┃ │ │(见本节注释)制造。该磁铁与装在39项所述顶盖上的│ │ ┃
┃ │ │一个磁极片或另一个磁铁耦合。此磁铁可以是环形 │ │ ┃
┃ │ │的，外径与内径的比小于或等于1.6：1。它的初始磁│ │ ┃
┃ │ │导率可以是0.15H/m (120000CGS制单位)或更高，或 │ │ ┃
┃ │ │剩磁98.5%或更高，或产生的能量高于80kJ/立方米 │ │ ┃
┃ │ │(107高斯-奥斯特)。除了具有通常的材料性质外，先│ │ ┃
┃ │ │决条件是磁轴对几何轴的偏离应限制在很小的公差范│ │ ┃
┃ │ │围内 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃46 │轴承/阻尼器 │专门设计或制造的安装在阻尼器上的具有枢轴/盖的 │ │2 ┃
┃ │ │轴承。枢轴通常是一种淬硬钢轴，一端精加工成半 │ │ ┃
┃ │ │球，而另一端能连在39项所述底盖上。但是这种轴可│ │ ┃
┃ │ │附有一个动压轴承。盖是球形的，一面有一个半球形│ │ ┃
┃ │ │陷穴。这些构件通常是单独为阻尼器提供的。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃47 │分子泵 │专门设计或制造的内部有已加工或挤压的螺纹槽和已│ │2 ┃
┃ │ │加工的腔的泵体。典型尺寸如下：内径75mm（3in） │ │ ┃
┃ │ │到400mm（16in），壁厚10mm（0.4in）或更厚，长度│ │ ┃
┃ │ │等于或大于直径。刻槽的横截面是典型的矩形，槽深│ │ ┃
┃ │ │2mm（0.08in）或更深。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃48 │电动机定子 │专门设计或制造的环形定子，用于在真空中频率范围│85030090│1 ┃
┃ │ │为600-2000Hz、功率范围为50-1000VA条件下同步运 │.10 │ ┃
┃ │ │行的高速多相交流磁滞(或磁阻)式电动机。定子由在│ │ ┃
┃ │ │典型厚度为2.0mm(0.08in)或更薄一些的薄层组成的 │ │ ┃
┃ │ │低损耗叠片铁芯上的多相绕组组成。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃49 │离心机壳/收集器 │专门设计或制造用来容纳气体离心机的转筒组件的部│ │2 ┃
┃ │ │件。离心机壳由一个壁厚达30mm (1.2in)的刚性圆 │ │ ┃
┃ │ │筒组成，它带有经过精密机械加工的两个端面以便固│ │ ┃
┃ │ │定轴承和一个或多个便于安装的法兰盘。这两个经过│ │ ┃
┃ │ │机械加工的端面相互平行，并以不大于0.05度的误差│ │ ┃
┃ │ │与圆筒纵轴垂直。离心机壳也可是一种格状结构以容│ │ ┃
┃ │ │纳几个转筒。这种机壳通常用耐UF6腐蚀的材料制造 │ │ ┃
┃ │ │或是用这类材料加以保护。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃50 │收集器 │专门设计或制造的内径达12mm(0.5in)的一些管件， │ │2 ┃
┃ │ │它们用来借助皮托管作用(即利用一个例如扳弯径向 │ │ ┃
┃ │ │配置的管的端部而形成的面迎转筒内环形气流的开 │ │ ┃
┃ │ │口)从转筒内部提取UF6气体，并且能与中心气体提取│ │ ┃
┃ │ │系统相连。这类管件用耐UF6腐蚀的材料制造或用这 │ │ ┃
┃ │ │类材料加以保护。 │ │ ┃
┠──┴─────────┴───────────────────────┴────┴─┨
┃注释： ┃
┃1、以上所列物项不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制这种气体从离心机 ┃
┃到离心机以及从级联到级联的通路。 ┃
┃耐UF6腐蚀的材料包括不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%(或以上)的合金。 ┃
┠───────────────────────────────────────────┨
┃3、为气体离心浓缩工厂专门设计或制造的辅助系统、设备和部件： ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃51 │供料系统/产品和尾 │专门设计或制造的流程系统包括： │ │2 ┃
┃ │料提取系统 │供料釜(或供料器)，用于以高达100 kPa(15psi)的压│ │ ┃
┃ │ │力和1kg/h(或更大)的速率将UF6送往离心机级联； │ │ ┃
┃ │ │凝华器(或冷阱)，用于以高达3kPa(0.5psi)的压 │ │ ┃
┃ │ │力从级联中取出UF6。凝华器能被冷却到203K(-70) │ │ ┃
┃ │ │和加热到343K(70)； │ │ ┃
┃ │ │“产品”和“尾料”器，用来把UF6收集到容器中。 │ │ ┃
┃ │ │这种设施、设备和管线全部用耐UF6的材料制成或用 │ │ ┃
┃ │ │作衬里(见本节注释)，并且按很高的真空和净度标准│ │ ┃
┃ │ │制造。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃52 │机械集管管路系统 │专门设计或制造用于在离心机级联中操作UF6的管路 │ │2 ┃
┃ │ │系统和集管系统。管路网络通常是“三头”集管系统│ │ ┃
┃ │ │，每个离心机连接一个集管头。这样，在形式上有大│ │ ┃
┃ │ │量重复。全都用耐UF6的材料(见本节注释)制成并且 │ │ ┃
┃ │ │按很高的真空和净度标准制造。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃53 │UF6质谱仪/离子源 │专门设计或制造的磁质谱仪或四极质谱仪，这两种谱│90278019│1 ┃
┃ │ │仪能从UF6气流中“在线”取得供料、产品或尾料的 │.10 │ ┃
┃ │ │样品，并且具有以下所有特点： │ │ ┃
┃ │ │1.原子质量单位的单位分辨率高于320； │ │ ┃
┃ │ │2.离子源用尼赫罗姆合金或蒙乃尔合金制成或以这 │ │ ┃
┃ │ │些材料作为衬里或镀镍； │ │ ┃
┃ │ │3.电子轰击离子源； │ │ ┃
┃ │ │4.有一个适合于同位素分析的收集系统。 │ │ ┃
┃ │ │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃54 │频率变换器 │为满足48项定义的电动机定子的需要而专门设计或制│85044090│1 ┃
┃ │ │造的频率变换器(又称变频器或变换器)或这类频率变│.30 │ ┃
┃ │ │换器的部件、构件和子配件。 │ │ ┃
┃ │ │它们具有下述所有特点： │ │ ┃
┃ │ │1.多相输出600-2000 Hz； │ │ ┃
┃ │ │2.高稳定性(频率控制优于0.1%)； │ │ ┃
┃ │ │3.低谐波畸变(低于2%)；和 │ │ ┃
┃ │ │4.效率高于80%。 │ │ ┃
┠──┴─────────┴───────────────────────┴────┴─┨
┃注释：1、以上所列物项不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制这种气体从 ┃
┃离心机到离心机以及从级联到级联的通路。耐UF6腐蚀的材料包括不锈钢、铝、铝合金、镍或含 ┃
┃镍60%(或以上)的合金。 ┃
┠───────────────────────────────────────────┨
┃4、专门设计或制造用于气体扩散浓缩的组件和部件 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃55 │气体扩散膜 │(a) 专门设计或制造的由耐UF6腐蚀的金属、聚合物 │ │2 ┃
┃ │ │或陶瓷材料制成 的很薄的多孔过滤膜，孔的大小为 │ │ ┃
┃ │ │100-1000Error! Unknown switch argument.，膜厚5│ │ ┃
┃ │ │mm(0.2in) (或以下)，对于管状膜来说，直径为25mm│ │ ┃
┃ │ │(1in) (或以下)； 和 │ │ ┃
┃ │ │(b) 为制造这种过滤膜而专门制备的化合物或粉末。│ │ ┃
┃ │ │这类化合物和粉末包括镍或含镍60%(或以上)的合 │ │ ┃
┃ │ │金、氧化铝或纯度99.9%(或以上)的耐UF6的完全氟化│ │ ┃
┃ │ │的烃聚合物，粒度小于10mm。粒度高度均匀。这些都│ │ ┃
┃ │ │是专门为制造气体扩散膜制备的。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃56 │扩散室 │专门设计或制造的直径大于300mm (12in)、长度大 │ │2 ┃
┃ │ │于900mm(35in)的密闭式圆柱形容器或尺寸相当的矩 │ │ ┃
┃ │ │形容器；该容器有直径均大于50mm(2in)的一个进气 │ │ ┃
┃ │ │管和两个出气管，容器用于容纳气体扩散膜，由耐 │ │ ┃
┃ │ │UF6的材料制成或以其作为衬里，并且设计成便于水 │ │ ┃
┃ │ │平安装和竖直安装的形式。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃57 │压缩机 │专门设计或制造的轴向离心式或正排量压缩机，其体│84148090│1 ┃
┃ │ │积吸气能力为1m3 UF6/min (或更大)，出口压力高达│.10 │ ┃
┃ │ │几百千帕(100psi)，设计成在具有或没有适当功率电│ │ ┃
┃ │ │动机的UF6环境中长期运行。此外，还有这类压缩机 │ │ ┃
┃ │ │的分离组件，这种压缩机的压力比在2：1和6：1之 │ │ ┃
┃ │ │间，用耐UF6的材料制成或以其作为衬里。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃58 │鼓风机 │专门设计或制造的轴向离心式或正排量鼓风机，其体│84145990│1 ┃
┃ │ │积吸气能力为1立方米UF6/min (或更大)，出口压力 │.20 │ ┃
┃ │ │高达几百千帕(100psi)，设计成在具有或没有适当功│ │ ┃
┃ │ │率电动机的UF6环境中长期运行。此外，还有这类鼓 │ │ ┃
┃ │ │风机的分离组件，这种鼓风机的压力比在2：1和 │ │ ┃
┃ │ │6：1之间，用耐UF6的材料制成或以其作为衬里。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃59 │转动轴封 │专门设计或制造的真空密封装置，有密封式进气口和│84842000│1 ┃
┃ │ │出气口，用于密封把压缩机或鼓风机转子同传动马达│.10 │ ┃
┃ │ │连接起来的转动轴，以保证可靠的密封，防止空气渗│ │ ┃
┃ │ │入充满UF6的压缩机或鼓风机的内腔。这种密封装置 │ │ ┃
┃ │ │通常设计成将缓冲气体泄漏率限制到小于1000立方厘│ │ ┃
┃ │ │米/min(60in3/min)。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃60 │冷却UF6的热交换器 │专门设计或制造的用耐UF6材料(不锈钢除外)制成或 │84195000│1 ┃
┃ │ │以其作为衬里或以铜或这些金属的复合物作衬里的热│.30 │ ┃
┃ │ │交换器，在压差为100kPa 15psi)下渗透压力变化率 │ │ ┃
┃ │ │小于10Pa/h(0.0015psi)。 │ │ ┃
┠──┴─────────┴───────────────────────┴────┴─┨
┃5、专门设计或制造的用于气体扩散浓缩的辅助系统、设备和部件： ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃61 │供料系统/产品和尾 │专门设计或制造的能在300kPa 45psi或以下的压 │ │2 ┃
┃ │料提取系统 │力下运行的流程系统，包括： │ │ ┃
┃ │ │供料釜、供料加热炉或供料系统，用于将UF6送入气 │ │ ┃
┃ │ │体扩散级联； │ │ ┃
┃ │ │凝华器(或冷阱)，用于从扩散级联中取出UF6； │ │ ┃
┃ │ │液化器，将来自级联的UF6气体压缩并冷凝成液态 │ │ ┃
┃ │ │UF6； │ │ ┃
┃ │ │“产品”器或“尾料”器，用来把UF6收集到容器中 │ │ ┃
┃ │ │。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃62 │供料釜(或供料系统)│用于将UF6送入气体扩散级联 │ │2 ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃63 │凝华器(或冷阱) │用于从扩散级联中取出UF6 │ │2 ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃64 │液化器 │将来自级联的UF6气体压缩并冷凝成液态UF6 │84196090│1 ┃
┃ │ │ │.10 │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃65 │“产品”器或“尾料│用来把UF6收集到容器中 │ │2 ┃
┃ │”器 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃66 │集管管路系统 │专门设计或制造用于在气体扩散级联中操作UF6的管 │ │2 ┃
┃ │ │路系统和集管系统。这种管路网络通常是“双头”集│ │ ┃
┃ │ │管系统，每个扩散单元连接一个集管头。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃67 │专门设计或制造的大│ │ │2 ┃
┃ │型真空歧管、真空集│ │ │ ┃
┃ │管 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃68 │专门设计的在含UF6 │用铝、镍或含镍量高于60%的合金制成或以其作为衬 │84141000│1 ┃
┃ │气氛中使用的真空泵│里。这些泵可以是旋转式或正压式，可有排代式密封│.30 │ ┃
┃ │ │和碳氟化合物密封并且可以有特殊工作流体存在。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃69 │特种截流阀和控制阀│专门设计和制造的由耐UF6材料制成的直径为40- │84818010│1 ┃
┃ │ │1500mm(1.5-59in)可手动或自动的截流阀和控制波纹│.10 │ ┃
┃ │ │管阀，用来安装在气体扩散浓缩工厂的主系统和辅助│ │ ┃
┃ │ │系统中。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃70 │UF6质谱仪/离子源 │专门设计或制造的磁质谱仪或四极质谱仪，这些谱仪│90278019│1 ┃
┃ │ │能从UF6气流中“在线”取得供料、产品或尾料的样 │.10 │ ┃
┃ │ │品，并且具有以下所有特点： │ │ ┃
┃ │ │1.原子质量单位的单位分辨率高于320； │ │ ┃
┃ │ │2.离子源用尼赫罗姆合金或蒙乃尔合金制成或以这 │ │ ┃
┃ │ │些材料作为衬里或镀镍； │ │ ┃
┃ │ │3.电子轰击离子源； │ │ ┃
┃ │ │4.有一个适合于同位素分析的收集系统。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃71 │专门设计或制造的抽│专门用于同位素气体扩散浓缩 │84141000│1 ┃
┃ │气能力为5立方米/mi│ │.40 │ ┃
┃ │n (或以上) 的真空 │ │ │ ┃
┃ │泵 │ │ │ ┃
┠──┴─────────┴───────────────────────┴────┴─┨
┃注释：以上所列物项不是直接接触UF6流程气体就是直接控制级联中的这种气流。所有接触流程 ┃
┃气体的表面，均需用耐UF6材料制成或以其作为衬里。就本节有关气体扩散物项而言，耐UF6腐蚀 ┃
┃的材料包括：不锈钢、铝、铝合金、氧化铝、镍或含镍60%(或以上)的合金，以及耐UF6的完全氟 ┃
┃化的烃聚合物。 ┃
┠───────────────────────────────────────────┨
┃6、专门设计或制造用于气动浓缩厂的系统、设备和部件 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃72 │分离喷嘴 │专门设计或制造的分离喷嘴及其组件。分离喷嘴由一│ │2 ┃
┃ │ │些狭缝状、曲率半径小于1mm(一般为0.1mm-0.05mm) │ │ ┃
┃ │ │的耐UF6腐蚀的弯曲通道组成，喷嘴中有一分离楔尖 │ │ ┃
┃ │ │能将流过该喷嘴的气体分成两部分。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃73 │涡流管 │专门设计或制造的涡流管及其组件。涡流管呈圆筒形│ │2 ┃
┃ │ │或锥形，用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护，其直径 │ │ ┃
┃ │ │在0.5cm至4cm之间，长径比率为20：1或更小，并带 │ │ ┃
┃ │ │有1个或多个切向进口。这些涡流管的一端或两端装 │ │ ┃
┃ │ │有喷嘴型附件。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃74 │压缩机 │专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护 │84148090│1 ┃
┃ │ │的轴向离心式或正排量压缩机，其体积吸入能力为 │.40 │ ┃
┃ │ │2立方米/min或更大的UF6/载气(氢或氦)混合气。这 │ │ ┃
┃ │ │些压缩机的压力比一般在1.2：1和6：1之间。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃75 │鼓风机 │专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护 │84145990│1 ┃
┃ │ │的轴向离心式或正排量鼓风机，其体积吸入能力为 │.30 │ ┃
┃ │ │2立方米/min或更大的UF6/载气(氢或氦)混合气。这 │ │ ┃
┃ │ │些鼓风机的压力比一般在1.2：1和6：1之间。 │ │ ┃
┃ │ │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃76 │转动轴封 │专门设计或制造的带有密封式进气口和出气口的转动│84842000│1 ┃
┃ │ │轴封，用于密封把压缩机或鼓风机转子同驱动马达连│.20 │ ┃
┃ │ │接起来的转动轴，以保证可靠的密封，防止过程气体│ │ ┃
┃ │ │外漏或空气或密封气体渗入充满UF6/载气混合气的压│ │ ┃
┃ │ │缩机或鼓风机内腔。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃77 │冷却气体用热交换器│专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护 │84195000│1 ┃
┃ │ │的热交换器。 │.40 │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃78 │分离元件外壳 │专门设计或制造的用耐UF6腐蚀的材料制成或加以保 │ │2 ┃
┃ │ │护的用作容纳涡流管或分离喷嘴的分离元件外壳。这│ │ ┃
┃ │ │种外壳可以是直径大于300mm、长度大于900mm的圆 │ │ ┃
┃ │ │筒状容器或尺寸相当的矩形容器，并可设计成便于水│ │ ┃
┃ │ │平安装或竖直安装的形式。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃79 │供料系统/产品和尾 │专门为浓缩工厂设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成 │ │2 ┃
┃ │料提取系统 │的或加以保护的流程系统或设备，包括： │ │ ┃
┃ │ │(a)供料釜、供料加热炉或供料系统，用于将UF6送 │ │ ┃
┃ │ │入浓缩过程； │ │ ┃
┃ │ │(b)凝华器(或冷阱)，用于从浓缩过程中移出UF6， │ │ ┃
┃ │ │供下一步加热转移； │ │ ┃
┃ │ │(c)固化器或液化器，用于通过压缩UF6并将其转换 │ │ ┃
┃ │ │为液态形式或固态形式，从浓缩流程中移出UF6； │ │ ┃
┃ │ │(d) “产品”器或“尾料”器，用于把UF6收集到容 │ │ ┃
┃ │ │器中。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃80 │供料釜、供料加热炉│用于将UF6送入浓缩过程 │ │2 ┃
┃ │或供料系统 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃81 │凝华器(或冷阱) │用于从浓缩过程中移出UF6，供下一步加热转移 │ │2 ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃82 │固化器或液化器 │用于通过压缩UF6并将其转换为液态形式或固态形式 │ │2 ┃
┃ │ │，从浓缩流程中移出UF6 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃83 │“产品”器或“尾料│用于把UF6收集到容器中。 │ │2 ┃
┃ │”器 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃84 │集管管路系统 │专门设计或制造用于在气体扩散级联中操作UF6的管 │ │2 ┃
┃ │ │路系统和集管系统。这种管路网络通常是“双头”集│ │ ┃
┃ │ │管系统，每个扩散单元连接一个集管头。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃85 │为在含UF6气氛中工 │ │ │2 ┃
┃ │作而专门设计或制造│ │ │ ┃
┃ │的抽气能力为5立方 │ │ │ ┃
┃ │米/min或更大的由 │ │ │ ┃
┃ │若干真空歧管、真空│ │ │ ┃
┃ │集管和真空泵组成的│ │ │ ┃
┃ │真空系统 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃86 │为在含UF6气氛中工 │这些泵也可用氟碳密封和特殊工作流体。 │84141000│1 ┃
┃ │作而专门设计或制造│ │.50 │ ┃
┃ │的用耐UF6腐蚀的材 │ │ │ ┃
┃ │料制成或保护的真空│ │ │ ┃
┃ │泵。 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃87 │特种截流阀和控制阀│专门设计或制造的由耐UF6腐蚀材料制成或保护的直 │84818010│1 ┃
┃ │ │径为40-1500mm的可手动或自动的截流阀和控制波纹 │.50 │ ┃
┃ │ │管阀，用来安装在气动浓缩工厂的主系统和辅助系统│ │ ┃
┃ │ │中。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃88 │UF6/载气分离系统 │这些系统是为将载气中的UF6含量降至1ppm或更低而 │ │2 ┃
┃ │ │设计的，并可装有下述的设备： │ │ ┃
┃ │ │(a)低温热交换器和低温分离器，能承受-120或更低 │ │ ┃
┃ │ │的温度，或 │ │ ┃
┃ │ │(b)低温制冷设备，能承受-120或更低的温度，或 │ │ ┃
┃ │ │(c)用于将UF6与载气分离开来的分离喷嘴或涡流管 │ │ ┃
┃ │ │设备，或 │ │ ┃
┃ │ │(d) UF6冷阱，能承受-20或更低的温度。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃89 │低温热交换器和低温│能承受-120或更低的温度 │ │2 ┃
┃ │分离器 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃90 │低温制冷设备 │能承受-120或更低的温度 │ │2 ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃91 │用于将UF6与载气分 │ │ │2 ┃
┃ │离开来的分离喷嘴或│ │ │ ┃
┃ │涡流管设备 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃92 │UF6冷阱 │能承受-20或更低的温度 │ │2 ┃
┠──┴─────────┴───────────────────────┴────┴─┨
┃注释：本节所列物项不是直接接触UF6流程气体就是直接控制级联中的这种气流。所有接触流程 ┃
┃气体的表面，均需用耐UF6材料制成或用耐UF6材料保护。就本节有关气动浓缩物项而言，耐UF6 ┃
┃腐蚀的材料包括：铜、不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%(或以上)的合金，以及耐UF6的完全氟 ┃
┃化的烃聚合物。 ┃
┠───────────────────────────────────────────┨
┃7、专门设计或制造用于化学交换或离子交换浓缩工厂的系统、设备和部件 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃93 │液-液交换柱(化学交│为使用化学交换过程的铀浓缩工厂专门设计或制造的│ │2 ┃
┃ │换) │有机械动力输入的逆流液-液交换柱(即带有筛板的脉│ │ ┃
┃ │ │冲柱、往复板柱和带有内部 涡轮混合器的柱)。为了│ │ ┃
┃ │ │耐浓盐酸溶液的腐蚀，这些交换柱及其内部构件一般│ │ ┃
┃ │ │用适宜的塑料(例如氟碳聚合物)或玻璃制作或保护。│ │ ┃
┃ │ │交换柱的级停留时间一般被设计得很短(30秒或更 │ │ ┃
┃ │ │短)。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃94 │液-液离心接触器（ │为使用化学交换过程的铀浓缩工厂而专门设计或制造│84211990│1 ┃
┃ │化学交换） │的液－液离心接触器。此类接触器利用转动来达到有│.20 │ ┃
┃ │ │机相与水相的分散，然后借助离心力来分离开这两 │ │ ┃
┃ │ │相。为了耐浓盐酸溶液的腐蚀，这些接触器一般用适│ │ ┃
┃ │ │当的塑料(例如碳氟聚合物)来制造或作衬里，或衬以│ │ ┃
┃ │ │玻璃。离心接触器的级停留时间被设计得很短(30秒 │ │ ┃
┃ │ │或更短)。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃95 │铀还原系统和设备（│包括以下96项和97项两部分 │ │2 ┃
┃ │化学交换） │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃96 │电化学还原槽 │该设备是为使用化学交换过程的铀浓缩工厂专门设计│85433000│1 ┃
┃ │ │或制造的，用来将铀从一种价态还原为另一种价态。│.10 │ ┃
┃ │ │与过程溶液接触的这种槽的材料必须能耐浓盐酸溶液│ │ ┃
┃ │ │腐蚀。 │ │ ┃
┃ │ │这种槽的阴极室必须设计成能防止铀被再氧化到较高│ │ ┃
┃ │ │的价态。为了把铀保持在阴极室中，这种槽可有一个│ │ ┃
┃ │ │由特种阳离子交换材料制成的抗渗的隔膜。阴极一般│ │ ┃
┃ │ │由石墨之类适宜的固态导体组成。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃97 │装在级联的产品端为│这些系统由以下设备组成：将有机相流中的U+4反萃 │ │2 ┃
┃ │将有机相流中的U+4 │取到水溶液中的溶剂萃取设备，完成溶液pH值调节和│ │ ┃
┃ │移出、调节酸浓度和│控制的蒸发设备和(或)其他设备，以及向电化学还原│ │ ┃
┃ │向电化学还原槽供料│槽供料的泵或其他输送装置。一个重要的设计问题是│ │ ┃
┃ │而专门设计或制造的│要避免水相流被某些种类的金属离子沾污。因此，对│ │ ┃
┃ │系统 │该系统那些接触这种过程物流的部分，要用适当的材│ │ ┃
┃ │ │料(例如玻璃、碳氟聚合物、聚苯硫酸酯、聚醚砜和 │ │ ┃
┃ │ │用树脂浸过的石墨)制成或保护的设备来构成。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃98 │供料准备系统（化学│专门设计或制造的用来为化学交换铀同位素分离工厂│ │2 ┃
┃ │交换） │生产高纯氯化铀供料溶液的系统。这些系统由进行纯│ │ ┃
┃ │ │化所需的溶解设备、溶剂萃取设备和(或)离子交换设│ │ ┃
┃ │ │备，以及用来将U+6或U+4还原为U+3的电解槽组成。 │ │ ┃
┃ │ │这些系统产生只含几个ppm的铬、铁、钒、钼和其他 │ │ ┃
┃ │ │两价或价态更高的阳离子金属杂质的氯化铀溶液。处│ │ ┃
┃ │ │理高纯度U+3系统的若干部分的建造材料包括玻璃、 │ │ ┃
┃ │ │碳氟聚合物、聚苯硫酸酯或聚醚砜塑料衬里的石墨和│ │ ┃
┃ │ │用树脂浸过的石墨。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃99 │铀氧化系统（化学交│专门设计或制造用于将U+3氧化为U+4以便返回化学交│ │2 ┃
┃ │换） │换浓缩过程的铀同位素分离级联的系统。这些系统可│ │ ┃
┃ │ │装有核出口管制清单5.6.5注释部分所述的设备。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃100 │使氯气和氧气与来自│ │ │2 ┃
┃ │同位素分离设备的水│ │ │ ┃
┃ │相流相接触的设备以│ │ │ ┃
┃ │及将所得U+4萃入由 │ │ │ ┃
┃ │级联的产品端返回的│ │ │ ┃
┃ │已被反萃取过的有机│ │ │ ┃
┃ │相的设备 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃101 │使水与盐酸分离开来│ │ │2 ┃
┃ │，以便水和加浓了的│ │ │ ┃
┃ │盐酸可在适当位置被│ │ │ ┃
┃ │重新引入工艺过程的│ │ │ ┃
┃ │设备。 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃102 │快速反应离子交换树│为以离子交换过程进行铀浓缩而专门设计或制造的快│ │2 ┃
┃ │脂/吸附剂（离子交 │速反应离子交换树脂或吸附剂包括：多孔大网络树 │ │ ┃
┃ │换） │脂，和(或)薄膜结构(在这些结构中，活性化学交换 │ │ ┃
┃ │ │基团仅限于非活性多孔支持结构表面的一个涂层)， │ │ ┃
┃ │ │以及处于包括颗粒或纤维在内的任何适宜形式的其他│ │ ┃
┃ │ │复合结构。这些离子交换树脂/吸附剂的直径有0.2 │ │ ┃
┃ │ │mm或更小，而且在化学性质上必须能耐浓盐酸溶液腐│ │ ┃
┃ │ │蚀，在物理性质上必须有足够的强度因而在交换柱中│ │ ┃
┃ │ │不被降解。这些树脂/吸附剂是专门为实现很快的铀 │ │ ┃
┃ │ │同位素交换动力学过程(低于10秒的交换速率减半期)│ │ ┃
┃ │ │而设计的，并且能在100-200的温度范围内操作。 │ │ ┃
┃ │ │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃103 │离子交换柱（离子交│为以离子交换过程进行铀浓缩而专门设计或制造的用│ │2 ┃
┃ │换） │于容纳和支撑离子交换树脂/吸附剂填充床层的直径 │ │ ┃
┃ │ │大于1000mm的圆柱。这些柱一般用耐浓盐酸溶液腐 │ │ ┃
┃ │ │蚀的材料（例如钛或碳氟塑料）制成或保护，并能在│ │ ┃
┃ │ │100-200的温度范围内和高于0.7Mpa(102psi)的压 │ │ ┃
┃ │ │力下操作。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃104 │离子交换回流系统（│(a)专门设计和制造的用于使离子交换铀浓缩级联中 │ │2 ┃
┃ │离子交换） │所用化学还原剂再生的化学或电化学还原系统。 │ │ ┃
┃ │ │(b)专门设计或制造的用于使离子交换铀浓缩级联中 │ │ ┃
┃ │ │所用化学氧化剂再生的化学或电化学氧化系统。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃ │ │离子交换浓缩过程可使用例如Ti+3作为还原阳离子，│ │ ┃
┃ │ │在这种情况下，所用还原系统将通过还原Ti+4使Ti+3│ │ ┃
┃ │ │再生。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃ │ │离子交换浓缩过程可使用例如Fe+3作为氧化剂，在这│ │ ┃
┃ │ │种情况下，所用氧化系统将通过氧化Fe+2来使Fe+3再│ │ ┃
┃ │ │生。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃105 │专门设计或制造的用│ │ │2 ┃
┃ │于使离子交换铀浓缩│ │ │ ┃
┃ │级联中所用化学还原│ │ │ ┃
┃ │剂再生的化学或电化│ │ │ ┃
┃ │学还原系统。 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃106 │专门设计或制造的用│ │ │2 ┃
┃ │于使离子交换铀浓缩│ │ │ ┃
┃ │级联中所用化学氧化│ │ │ ┃
┃ │剂再生的化学或电化│ │ │ ┃
┃ │学氧化系统。 │ │ │ ┃
┠──┴─────────┴───────────────────────┴────┴─┨
┃8、专门设计或制造用于以激光为基础的浓缩工厂的系统、设备和部件 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃107 │铀蒸发系统(AVLIS) │专门设计或制造的铀蒸发系统。这些系统含有大功率│ │2 ┃
┃ │ │条带式或扫描式电子束枪，打到靶上的能量大于2.5 │ │ ┃
┃ │ │kW/cm。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃108 │液态铀金属处理系统│专门设计或制造由一些坩埚及其冷却设备组成用于处│ │2 ┃
┃ │(AVLIS) │理熔融铀或铀合金的液态金属处理系统。 │ │ ┃
┃ │ │这种系统的坩埚和其他接触熔融铀或铀合金的部分，│ │ ┃
┃ │ │要用有适当的耐腐蚀和耐高温性能的材料制成或保 │ │ ┃
┃ │ │护。适当的材料包括钽、氧化钇涂敷石墨、用其他稀│ │ ┃
┃ │ │土氧化物或其混合物涂敷的石墨。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃109 │铀金属“产品”和“│专门设计或制造用于收集液态或固态铀金属的“产品│ │2 ┃
┃ │尾料”收集器组件( │”和“尾料”收集器组件。 │ │ ┃
┃ │AVLIS) │这些组件的部件由耐铀金属蒸气或液体的高温和腐蚀│ │ ┃
┃ │ │性的材料（例如氧化钇涂敷石墨或钽）制成或保护。│ │ ┃
┃ │ │这类部件可包括用于磁、静电或其他分离方法的管、│ │ ┃
┃ │ │阀、管接头、“出料槽”、进料管、热交换器和收集│ │ ┃
┃ │ │板。 │ │ ┃
┃ │ │ │ │ ┃
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┃110 │分离器组件外壳( │专门设计或制造的圆筒状或矩形容器，用于容纳铀金│ │2 ┃
┃ │AVLIS) │属蒸气源、电子束枪，及“产品”与“尾料”收集 │ │ ┃
┃ │ │器。这些外壳有多种样式的开口，用于供电线路、供│ │ ┃
┃ │ │水管、激光束窗、真空泵接头及仪器仪表诊断和监测│ │ ┃
┃ │ │。这些开口均设有开闭装置，以便整修内部的部件。│ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃111 │超声膨胀喷嘴(MLIS)│专门设计或制造的超声膨胀喷嘴，用于冷却UF6与载 │ │2 ┃
┃ │ │气的混合气至150K或更低的温度。这种喷嘴耐UF6腐 │ │ ┃
┃ │ │蚀。 │ │ ┃
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┃112 │五氟化铀产品收集器│专门设计或制造的UF5固态产品收集器。这种收集器 │ │2 ┃
┃ │(MLIS) │是过滤式、冲击式或旋流式收集器，或其组合；并且│ │ ┃
┃ │ │耐UF5/UF6环境的腐蚀。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃113 │UF6/载气压缩机( │为在UF6环境中长期操作而专门设计或制造的UF6/载 │84148090│1 ┃
┃ │MLIS) │气混合气压缩机。这些压缩机中与过程气体接触的部│.20 │ ┃
┃ │ │件用耐UF6腐蚀的材料制成或保护。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃114 │转动轴封(MLIS) │专门设计或制造的带密封进气口和出气口的转动轴 │84842000│1 ┃
┃ │ │封，用于密封把压缩机转子与驱动马达连接起来的转│.30 │ ┃
┃ │ │动轴，以保证可靠的密封，防止过程气体外漏，或空│ │ ┃
┃ │ │气或密封气体漏入充满UF6/载气混合气的压缩机内 │ │ ┃
┃ │ │腔。 │ │ ┃
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┃115 │氟化系统(MLIS) │专门设计或制造的用于将UF5(固体)氟化为UF6(气体)│ │2 ┃
┃ │ │的系统。 │ │ ┃
┃ │ │这些系统是为将所收集的UF5粉末氟化为UF6而设计 │ │ ┃
┃ │ │的。其UF6随后将被收集于产品容器中，或作为进料 │ │ ┃
┃ │ │被转送到为进行进一步浓缩而设置的MLIS单元中。在│ │ ┃
┃ │ │一种方案中，这种氟化反应可在同位素分离系统内部│ │ ┃
┃ │ │完成，以便一离开“产品”收集器便反应和回收。在│ │ ┃
┃ │ │另一种方案中，UF5粉末将被从“产品”收集器中移 │ │ ┃
┃ │ │出/转送到一个适当的反应容器(例如流化床反应器、│ │ ┃
┃ │ │螺旋反应器或火焰塔式反应器)中进行氟化。在这两 │ │ ┃
┃ │ │种方案中，都使用氟气(或其他适宜的氟化剂)贮存和│ │ ┃
┃ │ │转送设备，以及UF6收集和转送设备。 │ │ ┃
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┃116 │UF6质谱仪/离子源（│专门设计或制造的磁质谱仪或四极质谱仪，这些质谱│90278019│1 ┃
┃ │MLIS） │仪能从UF6气流中“在线”取得供料、“产品”或“ │.10 │ ┃
┃ │ │尾料”的样品，并且具有以下所有特点： │ │ ┃
┃ │ │1.质量的单位分辨率高于320； │ │ ┃
┃ │ │2.离子源用尼赫罗姆合金或蒙乃尔合金制成或以这 │ │ ┃
┃ │ │些材料作为衬里或镀镍； │ │ ┃
┃ │ │3.电子轰击离子源； │ │ ┃
┃ │ │4.有一个适合于同位素分析的收集器系统。 │ │ ┃
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┃117 │进料系统/产品和尾 │为浓缩厂专门设计或制造的工艺系统或设备，用耐 │ │2 ┃
┃ │料提取系统(MLIS) │UF6腐蚀的材料制成或保护，包括： │ │ ┃
┃ │ │(a) 进料釜、加热炉或系统，用于将UF6送入浓缩过 │ │ ┃
┃ │ │程； │ │ ┃
┃ │ │(b) 凝华器(或冷阱)，用于从浓缩过程中移出UF6， │ │ ┃
┃ │ │供下一步加热转移； │ │ ┃
┃ │ │(c) 固化或液化器，用于通过压缩UF6并将其转换为 │ │ ┃
┃ │ │液态形式或固态形式，浓缩过程中移出UF6； │ │ ┃
┃ │ │(d) “产品”器或“尾料”器，用于把UF6收集到容 │ │ ┃
┃ │ │器中。 │ │ ┃
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┃118 │UF6/载气分离系统( │为将UF6从载气中分离出来专门设计或制造的工艺系 │ │2 ┃
┃ │MLIS) │统。载气可为氮、氩或其他气体。 │ │ ┃
┃ │ │注释 │ │ ┃
┃ │ │这类系统可装有如下设备： │ │ ┃
┃ │ │(a)低温热交换器或低温分离器，能承受-120℃或更 │ │ ┃
┃ │ │低的温度；或 │ │ ┃
┃ │ │(b) 低温冷冻器，能承受-120℃或更低的温度；或 │ │ ┃
┃ │ │(C) UF6冷阱，能承受-20℃或更低的温度。 │ │ ┃
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┃119 │激光系统(AVLIS， │为铀同位素分离专门设计或制造的激光器或激光系 │90132000│1 ┃
┃ │MLIS和CRISLA) │统。 │.20 │ ┃
┃ │ │AVLIS过程使用的激光系统通常由两个激光器组成： │ │ ┃
┃ │ │一个铜蒸气激光器和一个染料激光器。MLIS使用的激│ │ ┃
┃ │ │光系统通常由一个CO2激光器或受激准分子激光器和 │ │ ┃
┃ │ │一个多程光室(两端有旋转镜)组成。这两种过程使用│ │ ┃
┃ │ │的激光器或激光系统都需要有一个谱频稳定器以便能│ │ ┃
┃ │ │够长时间地工作。 │ │ ┃
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┃9、专门设计或制造的用于等离子体分离浓缩厂的系统、设备和部件 ┃
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┃120 │微波动力源和天线 │为产生或加速离子专门设计或制造的微波动力源和天│ │2 ┃
┃ │ │线，具有以下特性：频率高于30GHz，且用于产生离 │ │ ┃
┃ │ │子的平均功率输出大于50kW。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃121 │离子激发线圈 │专门设计或制造的射频离子激发线圈，其频率高于 │ │2 ┃
┃ │ │100kHz，且能够输送的平均功率高于40kW。 │ │ ┃
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┃122 │铀等离子体发生系统│为产生铀等离子体专门设计或制造的系统，这种系统│ │2 ┃
┃ │ │可装有高功率条带式或扫描式电子束枪，打到靶上的│ │ ┃
┃ │ │能量高于2.5kW/cm。 │ │ ┃
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┃123 │液态铀金属操作系统│专门设计或制造的用于熔融的铀或铀合金的液态金属│ │2 ┃
┃ │ │操作系统，包括坩埚和坩埚用冷却设备。 │ │ ┃
┃ │ │这种系统中与熔融的铀或铀合金接触的坩埚和其他部│ │ ┃
┃ │ │件由适当的抗腐蚀和抗热材料构成或由这种材料作防│ │ ┃
┃ │ │护层。可适用的材料包括钽、有钇涂层的石墨、有其│ │ ┃
┃ │ │他稀土氧化物或这类氧化物的混合物涂层的石墨。 │ │ ┃
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┃124 │铀金属“产品”和“│专门设计或制造的用于固态铀金属的“产品”和“尾│ │2 ┃
┃ │尾料”收集器组件 │料”收集器组件。这类收集器组件由抗热和抗铀金属│ │ ┃
┃ │ │蒸气腐蚀的材料构成或由这类材料作防护层，例如有│ │ ┃
┃ │ │钇涂层的石墨或钽。 │ │ ┃
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┃125 │分离器组件外壳 │专门设计或制造的圆筒形容器，供等离子体分离浓缩│ │2 ┃
┃ │ │厂用来容纳铀等离子体源、射频驱动线圈及“产品”│ │ ┃
┃ │ │和“尾料”收集器。 │ │ ┃
┃ │ │这种外壳有多种形式的开口，用于供电线路、扩散泵│ │ ┃
┃ │ │接头及仪器仪表诊断和监测。这些开口设有开闭装 │ │ ┃
┃ │ │置，以便整修内部部件；它们由适当的非磁性材料例│ │ ┃
┃ │ │如不锈钢构成。 │ │ ┃
┃ │ │ │ │ ┃
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┃10、专门设计或制造的用于电磁浓缩厂的系统、设备和部件 ┃
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┃126 │同位素电磁分离器及│为分离铀同位素专门设计或制造的同位素电磁分离器│84012000│1 ┃
┃ │部件 │及其设备和部件包括： │ │ ┃
┃ │ │（a） 离子源 │ │ ┃
┃ │ │专门设计或制造的单个或多个铀离子源由蒸气源、电│ │ ┃
┃ │ │离器和束流加速器组成，用石墨、不锈钢或铜等适当│ │ ┃
┃ │ │材料制造，能提供总强度为50mA或更高的离子束流。│ │ ┃
┃ │ │（b） 离子收集器 │ │ ┃
┃ │ │收集器板极由专门为收集浓缩和贫化铀离子束而设计│ │ ┃
┃ │ │或制造的两个或多个槽和容器组成，用石墨或不锈钢│ │ ┃
┃ │ │一类的适当材料制造。 │ │ ┃
┃ │ │（c） 真空外壳 │ │ ┃
┃ │ │为铀电磁分离器专门设计或制造的真空外壳，用不锈│ │ ┃
┃ │ │钢一类适当的非磁性材料制造，设计在0.1Pa或以下 │ │ ┃
┃ │ │的压力下运行。 │ │ ┃
┃ │ │（d） 磁极块 │ │ ┃
┃ │ │专门设计或制造的磁极块，直径大于平方米，用来在│ │ ┃
┃ │ │同位素电磁分离器内维持恒定磁场并在毗连分离器之│ │ ┃
┃ │ │间传输磁场。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃127 │离子源 │专门设计或制造的单个或多个铀离子源由蒸气源、电│ │2 ┃
┃ │ │离器和束流加速器组成，用石墨、不锈钢或铜等适当│ │ ┃
┃ │ │材料制造，能提供总强度为50mA或更高的离子束流。│ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃128 │离子收集器 │收集器板极由专门为收集浓缩和贫化铀离子束而设计│ │2 ┃
┃ │ │或制造的两个或多个槽和容器组成，用石墨或不锈钢│ │ ┃
┃ │ │一类的适当材料制造。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃129 │真空外壳 │为铀电磁分离器专门设计或制造的真空外壳，用不锈│ │2 ┃
┃ │ │钢一类适当的非磁性材料制造，设计在0.1Pa或以下 │ │ ┃
┃ │ │的压力下运行。 │ │ ┃
┃ │ │注释 │ │ ┃
┃ │ │外壳专门设计成装有离子源、收集器板极和水冷却管│ │ ┃
┃ │ │路，并有用于扩散泵连接结构和可用来移出和重新安│ │ ┃
┃ │ │装这些部件的开闭结构。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃130 │磁极块 │专门设计或制造的磁极块，直径大于平方米，用来在│85051900│1 ┃
┃ │ │同位素电磁分离器内维持恒定磁场并在毗连分离器之│.10 │ ┃
┃ │ │间传输磁场。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃131 │高压电源 │为同位素电磁分离器离子源专门设计或制造的高压电│85044019│1 ┃
┃ │ │源，具有以下所有特点：能连续工作，输出电压为 │.40 │ ┃
┃ │ │20000V或更高，输出电流为1A或更大，电压稳定性在│ │ ┃
┃ │ │8小时内高于0.01%。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃132 │磁体电源 │专门为同位素电磁分离器设计或制造的高功率直流磁│85044019│1 ┃
┃ │ │体电源，具有以下所有特点：能在100V或更高的电压│.10 │ ┃
┃ │ │下持续产生500A或更大的电流输出，电流或电压稳定│ │ ┃
┃ │ │性在8小时内高于0.01%. │ │ ┃
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┃（七）、生产或浓集重水、氘和氘化物的工厂和专门为其设计或制造的设备 ┃
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┃133 │水-硫化氢交换塔 │专门设计或制造用于利用GS法生产重水的、用优质碳│ │2 ┃
┃ │ │钢(例如ASTMA516)制造的交换塔。该塔直径6m(20ft)│ │ ┃
┃ │ │至9m(30ft)，能够在大于或等于2MPa(300psi) 压 │ │ ┃
┃ │ │力下和6mm或更大的容许腐蚀量下运行。 │ │ ┃
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┃134 │鼓风机 │专门为利用GS法生产重水而设计或制造的用于循环硫│84145990│1 ┃
┃ │ │化氢气体(即含H2S70%以上的气体)的单级、低压头 │.40 │ ┃
┃ │ │(即0.2 MPa或30psi)离心式鼓风机。这些鼓风机的气│ │ ┃
┃ │ │体通过能力大于或等于56立方米/s (120000 SCFM)，│ │ ┃
┃ │ │能在大于或等于1.8 Mpa (260 psi)的吸入压力下运 │ │ ┃
┃ │ │行，并有对湿H2S介质的密封设计。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃135 │压缩机 │专门为利用GS法生产重水而设计或制造的用于循环硫│84148090│1 ┃
┃ │ │化氢气体(即含H2S70%以上的气体)的单级、低压头 │.30 │ ┃
┃ │ │(即0.2MPa或30psi)离心式压缩机。这些压缩机的气 │ │ ┃
┃ │ │体通过能力大于或等于56立方米/s(120000SCFM)， │ │ ┃
┃ │ │能在大于或等于1.8Mpa(260psi)的吸入压力下运 │ │ ┃
┃ │ │行，并有对湿H2S介质的密封设计。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃136 │氨-氢交换塔 │专门设计或制造用于利用氨-氢交换法生产重水的氨-│ │2 ┃
┃ │ │氢交换塔。该塔高度大于或等于35m(114.3ft)，直径│ │ ┃
┃ │ │1.5m(4.9ft)至2.5m(8.2ft)，能够在大于15MPa │ │ ┃
┃ │ │(2225psi) 压力下运行。这些塔至少都有一个用法兰│ │ ┃
┃ │ │联结的轴向孔，其直径与交换塔筒体直径相等，通过│ │ ┃
┃ │ │此孔可装入或拆除塔内构件。 │ │ ┃
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┃137 │塔内构件 │专门为利用氨－氢交换法生产重水而设计或制造的塔│ │2 ┃
┃ │ │内构件。塔内构件包括专门设计的促进气/液充分接 │ │ ┃
┃ │ │触的多级接触装置。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃138 │氨裂化器 │专门设计或制造的用于利用氨-氢交换法生产重水的 │ │2 ┃
┃ │ │氨裂化器。该装置能在大于或等于3MPa (450psi)的 │ │ ┃
┃ │ │压力下运行。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃139 │红外吸收分析器 │能在氘浓度等于或高于90%的情况下“在线”分析氢/│ │2 ┃
┃ │ │氘比的红外吸收分析器。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃140 │催化燃烧器 │专门设计或制造的用于利用氨-氢交换法生产重水时 │ │2 ┃
┃ │ │将浓缩氘气转化成重水的催化燃烧器。 │ │ ┃
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┃141 │整体重水提浓系统，│专门设计或制造用于将重水提浓至反应堆级氘浓度的│ │2 ┃
┃ │或其蒸馏塔 │整体重水提浓系统，或其蒸馏塔。 │ │ ┃
┃ │ │注释 │ │ ┃
┃ │ │通常采用水蒸馏技术从轻水中分离重水的这些系统是│ │ ┃
┃ │ │专门设计或制造用于由浓度较低的重水原料生产反应│ │ ┃
┃ │ │堆级重水的（即典型地99.75%氧化氘）。 │ │ ┃
┃ │ │专门为利用氨－氢交换法生产重水而设计或制造的多│ │ ┃
┃ │ │级泵。多级泵包括专门设计的用来将一个接触级内的│ │ ┃
┃ │ │液氨向其他级塔循环的水下泵。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃142 │多级泵 │ │84138100│1 ┃
┃ │ │ │.20 │ ┃
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┃（八）、分别如第（五）和（六）所定义的用于燃料元件制造和铀同位素分离的铀和钚转换厂和 ┃
┃专门为其设计或制造的设备 ┃
┠──┬─────────┬───────────────────────┬────┬─┨
┃143 │为将UO3转化为UF6而│从UO3到UF6的转化可以直接通过氟化实现。该过程需│ │2 ┃
┃ │专门设计或制造的系│要一个氟气源或三氟化氯源。 │ │ ┃
┃ │统 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃144 │为将UO3转化为UO2而│从UO3到UO2的转化，可以用裂解的氨气或氢气还原 │ │2 ┃
┃ │专门设计或制造的系│UO3来实现。 │ │ ┃
┃ │统 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃145 │为将UO2转化为UF4而│从UO2到UF4的转化，可以用氟化氢气体(HF)在300- │ │2 ┃
┃ │专门设计或制造的系│500与UO2反应来实现。 │ │ ┃
┃ │统 │ │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃146 │为将UF4转化为UF6而│从UF4到UF6的转化，可以用氟气在塔式反应器中与 │ │2 ┃
┃ │专门设计或制造的系│UF4发生放热反应来实现。使流出气体通过一个冷却 │ │ ┃
┃ │统 │到-10的冷阱把热的流出气体中的UF6冷凝下来。该 │ │ ┃
┃ │ │过程需要一个氟气源。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃147 │为将UF4转化为金属 │从UF4到金属铀的转化，可用镁(大批量)或钙(小批 │ │2 ┃
┃ │铀而专门设计或制造│量)还原UF4来实现。还原反应一般在高于铀熔点 │ │ ┃
┃ │的系统 │(1130)的温度下进行。 │ │ ┃
┠──┼─────────┼───────────────────────┼────┼─┨
┃148 │为将UF6转化为UO2而│从UF6到UO2的转化，可用三种方法来实现。在第一种│ │2 ┃
┃ │专门设计或制造的系│方法中，用氢气和水蒸气将UF6还原并水解为UO2。在│ │ ┃
┃ │统 │第二种方法中，通过溶解在水中而将UF6水解，然后 │ │ ┃
┃ │ │加入氨沉淀出重铀酸铵，接着可在820用氢气将重铀 │ │ ┃
┃ │ │酸铵还原为UO2。在第三种方法中，将气态UF6、CO2 │ │ ┃
┃ │ │和NH3通入水中，结果沉淀出碳酸铀酰铵。在500- │ │ ┃
┃ │ │600，碳酸铀酰铵与水蒸气和氢气发生反应，生成 │ │ ┃
┃ │ │UO2。 │ │ ┃
┃ │ │从UF6到UO2的转化，通常是燃料制造厂的第一个工 │ │ ┃
┃ │ │序。 │ │ ┃
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┃149 │为将UF6转化为UF4而│从UF6到UF4的转化，是用氢还原实现的。 │ │2 ┃
┃ │专门设计或制造的系│ │ │ ┃
┃ │统 │ │ │ ┃
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┃150 │为将UO2转化为UCl4 │从UO2到UCl4转化可通过两个流程之一来实现。在第 │ │2 ┃
┃ │而专门设计或制造的│一个流程中，在大约400的温度下，UO2与四氯化碳 │ │ ┃
┃ │设备 │(CCl4)发生反应。在第二个流程中，在大约700的温 │ │ ┃
┃ │ │度下，以及存在碳黑(CAS1333-86-4)、一氧化碳的条│ │ ┃
┃ │ │件下，UO2与氯发生反应产生UCl4。 │ │ ┃
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┃151 │为将硝酸钚转化到氧│该流程包括的主要功能为：流程供料贮存和调料、沉│ │2 ┃
┃ │化钚而专门设计或制│淀和固-液分离，煅烧、产品处理、通风、废物管 │ │ ┃
┃ │造的设备 │理，以及流程控制。流程系统经过特别的设计，以避│ │ ┃
┃ │ │免发生临界和辐射效应，以及使得毒性危险最小。在│ │ ┃
┃ │ │大多数后处理设施中，这一流程包括将硝酸钚转化到│ │ ┃
┃ │ │氧化钚。其它流程可能包括草酸钚或过氧化钚的沉 │ │ ┃
┃ │ │淀。 │ │ ┃
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┃152 │为生产钚金属而专门│该流程通常包括氧化钚的氟化，通常以高腐蚀性的氢│ │2 ┃
┃ │设计或制造的设备 │氟酸来生产氟化钚，而后用高纯钙金属还原生成金属│ │ ┃
┃ │ │钚和氟化钙残渣。该流程所包括的主要功能是氟化 │ │ ┃
┃ │ │（例如，包括采用贵重金属制造的或作为内衬的设 │ │ ┃
┃ │ │备）、金属还原（例如，使用陶瓷坩埚）、残渣回 │ │ ┃
┃ │ │收、产品处理、通风、废物管理和流程控制。流程系│ │ ┃
┃ │ │统经过特别的设计，以避免发生临界和辐射效应，以│ │ ┃
┃ │ │及使得毒性危险最小。其它流程包括草酸钚或过氧化│ │ ┃
┃ │ │钚的氟化，然后还原成金属。 │ │ ┃
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