2.检查意见
检查组发现以下问题并提出相关要求：
(1)1号机组安装竣工状态报告准备工作正陆续开展，ASE做为主承包商负责系统安装竣工状态报告的编制工作，但ASE与分包商核工业23公司尚未最终就安装竣工状态报告编制工作达成一致。要求江苏核电有限公司对此给予重视，并协调主承包商与分包商在系统完工工作中的分工，明确主承包商与分包商的责任。
(2)目前调试管理程序中部分程序尚未正式生效。要求江苏核电有限公司尽快完成有关程序的生效工作，以适应目前工程的实际进展状况。
(3)对于江苏核电有限公司开展的内部调试监督，要求江苏核电有限公司尽快制定相关管理程序与计划，以规范调试监督的开展。
(4)西门子公司编制的仪控方面的调试程序内容基本完整，但其格式不符合相关管理程序的要求。要求江苏核电有限公司尽快解决管理程序要求与实际调试程序格式不一致的问题。
(5)2002年度例行核安全检查中提出的修订质保大纲程序的要求，尽管已制定相关修订计划，但实际进展滞后于修订计划要求。要求江苏核电有限公司对质保大纲程序修订计划进行适当调整，尽快完成程序的修订工作。
(6)管道防甩件由苏州阀门厂制造。苏州阀门厂此前从未从事过防甩件制造，江苏核电有限公司未对苏州阀门厂进行过供方审查，也未对该厂进行过监查和监造。要求江苏核电有限公司采取有效措施，确保防甩件制造质量。
二、不符合项组检查情况
1.检查内容
检查组对1号压力容器安注接管裂纹缺陷返修有关问题进行了对话，检查了1号机组KAA等系统核级管道缺陷、主泵泵壳裂纹缺陷以及蒸汽发生器集汽管等缺陷的处理情况，并对其他不符合项处理情况进行了抽查。
2.检查意见
(1)检查组与江苏核电有限公司及俄方重点讨论了焊补区域母材热影响区和熔合线的性能考核以及缺陷补焊焊缝区域有关机械性能测试的要求、相应焊补工艺评定的有关情况、焊补区域的承载能力特别是焊接残余应力的保守假设和疲劳分析等有关问题，并提出了审评意见(意见另发)。
(2)1号机组4号环路主管道与波动管相接的接管嘴预堆边的厚度超差，预堆边实际测量厚度为5-7.5mm，小于俄标要求的91mm。该不符合项在制造厂管件制造阶段已开出，但制造厂、ASE与江苏核电有限公司驻欧监造队认为不影响使用，已按照“不做修改的接收”，将该不符合项关闭。目前核工业23公司已对此开出不符合项通知。检查组认为，该部位为一回路压力边界，是安全重要相关部位。要求江苏核电有限公司将该不符合项以事件报告的方式上报国家核安全局审评。
