（四）联合检查阶段（2011年7月至8月）
区木质家具制造企业高毒物质危害治理领导小组办公室将组织区安监局、卫生局、总工会、人保局对新区范围内的木质家具制造企业高毒物质危害治理单位进行抽查，督促木质家具制造企业落实危害治理的工作要求，推动各地区进一步深化木质家具制造企业高毒物质危害治理工作。
五、危害治理的重点环节主要措施
强化和落实木质家具制造企业危害治理主体责任，提升高毒危害防治水平，重点抓住喷漆、涂胶和晾漆三个环节，突出对喷漆环节的治理。
（一）企业高毒物质危害治理要求：一是要严格按照《
职业病防治法》和《
作业场所职业健康监督管理暂行规定》（国家安监总局令第23号）等要求，采用无毒或低毒的油漆和胶黏剂；二是要进行工艺改革，引进自动化机械设备，减少人工操作，从源头上降低高毒物质危害；三是要加强职业健康管理，建立由企业主要负责人负总责的职业危害防治责任制，并层层分解落实到车间、班组；四是设立职业健康管理机构，配备具有职业危害防治专门知识的专兼职管理人员；五是建立并严格执行高毒物质危害检测制度，每年至少委托有资质的技术服务机构进行一次高毒物质危害检测，并根据企业实际加强日常检测监控，确保作业场所有毒物质浓度符合国家标准；六是存在高毒物质危害因素的岗位必须设置明显的警示标识，载明存在的职业危害以及紧急情况下应采取的防护措施；七是必须为从事喷漆、涂胶、晾漆等作业的工作人员配备符合《劳动防护用品选用规则》（GB11651）和《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T18664）要求的防护服、手套以及防毒面具，并督促其正确佩戴使用；八是必须对接触高毒物质危害因素的从业人员每年至少进行一次职业健康体检，并依法组织从业人员进行岗前、岗中和离岗职业健康体检；九是加强员工培训，提高接触高毒物质从业人员的自我防护意识；十是按照法规要求，做好劳动用工、工伤保险、环境保护等工作。
（二）突出喷漆环节的治理：一是企业必须设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用；二是喷漆间必须采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜通畅；三是喷漆间必须使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施，保证喷漆间毒物及时排出；四是喷漆间内应设置冲洗设施，墙壁和地面的油漆污垢必须定期进行清理。如果采用流水线作业，喷漆作业点必须设置局部隔离防护设施并使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施；流水线上的打磨、擦色、烘干等作业点也必须设置通风排毒设施，保证毒物浓度不超标。
